Süsinik- ja kõrge süsinikusisaldusega legeerteras näitavad sageli ebatasasusi. See ebatasasus avaldub peamiselt karbiidi vedeliku analüüsis, karbiidriba kujulises ja karbiidvõrgus.
1 Karbiidi vedeliku analüüs
Karboniseeritud vedeliku analüüs on substabiliseeritud Gonglai Austenity, mis on toodetud vedelas faasis süsiniku ja sulamielementide abil. Kuumtöötlemise käigus purustati karbiidivedeliku analüüs ebakorrapärasteks tükkideks ja see jaotati keti või ribana rõhupikenduse suunas.
Karboniseeritud vedeliku analüüs on tingitud terasvedeliku ülekuumenemise terviklikust tulemusest, kõrgest kastmistemperatuurist, terasvaluploki liiga aeglasest jahtumisest ja kroomist, mis vähendab süsiniku maksimaalset tahket lahust ausklites. Üldiselt arvatakse, et karbiidivedeliku analüüs kuulub kolmnurkse kristalli karbiidi hulka ja selle kõvadus on äärmiselt kõrge. Selle olemasolu põhjustab laagriosade termilise töötlemise ajal karastuspragusid. Kasutusprotsessi käigus Karbiidide vedelikuanalüüs võib põhjustada väsimuspragusid ja lühendada väsimuse kasutusiga.
2 karbiidrihma
Karbiidiriba on terasvedeliku poolt tahkestumise protsessis moodustunud kristalliline nihe (nihkeanalüüs), mis põhjustab erinevate analüütiliste ribade süsiniku kõrge ja madala kontsentratsiooni.
Pärast rulli pikendamist sadestub jahutusprotsessi käigus kõrgest kontsentratsioonist suur hulk ülekattega sekundaarseid karbiide, moodustades nii mustvalge (kõrge ja vähese süsinikusisaldusega) süsiniku ribakoe.
Terase valuploki või valandi lõplik tahkestumise tsoon on rikas suure hulga legeeritud elementide, nimelt väävli, fosfori ja muude lisandite poolest. See on mittemetallist segumaterjalide ja karbiidide kogumisala. Karbiidide koguhulk ja jaotus jahutusprotsessi ajal sõltub peamiselt primitiivse analüüsi astmest. Karboniseeritud ribakujulise nihke tugevnemisega suureneb termilise töötlemise lõhenemise tundlikkus, suureneb kõrge ja madala süsinikusisaldusega vöö mikroskoopiline kõvaduse erinevus ning see mõjutab kontakti väsimuse kestust. Ribakujulisi karbiide saab hinnata GB/T 1299 "Alloy Tool Steel" alusel.
3 karbiidvõrku
Karbiidvõrk on üleliigne karbiid, mis on jaotatud kaasanalüüsitava terase piiride küberkujulise jaotuse võrgukujulises jaotuses. See on seotud terase keemilise koostise ja kallutatusega. Ebaühtlane riba on ka tegur, mis mõjutab detaili kasutusiga. Karbiidvõrku saab hinnata GB/T 1298 "Carbon Tool Steel" alusel.
Ülaltoodud pildil on T12 terase mikrokude täielikult lõõmutatud. Joonisel kujutatud tume lehtkiht on helge pärl ja valge võrk selle ümber on sekundaarne karburiseeriv korpus.
Kokkuvõttes on kõrge süsinikusisaldusega terase ja kõrge süsinikusisaldusega kõrglegeeritud terase ebaühtlased karbiidid peamiselt jahutusprotsessi ajal terasvedeliku makro- ja mikroanalüüsi tulemus. Nende kolme hulgas on karbiidilahus kõige kahjulikum. Kuigi karbiidivedeliku analüüs erineb looduses segatud mittemetallist ja mittemetallist, võib selle kahjulikkuse poolest kombineerida karbiidivedeliku analüüsi mitmesuguste objektide testiga. Karbiidilahuse kõrvaldamiseks on sisuliselt vaja vähendada terases olevate harude taset terases, et terase kõige karmim piirkond ei saaks moodustada ühist kristalli Lai Aurona.
4 Laagrite terasvõrgust karbiidi moodustumine ja kahjustused
Võrkkarbiid tekkis Austria kehakristallide maailmas kõrgetasemelise valtsimistemperatuuri ning aeglase ja külma protsessi käigus. Kui võrkkarbiidid on moodustatud, eriti kui karbiid on täielikult ümbritsetud kristallimaailmaga ja on lai, on sellel järgneval töötlemisel ja kasutamisel halvad tagajärjed. Esiteks ei saa laagriterase tugevat karbiidvõrku tulevase ballisatsioonilõõmutamise käigus täielikult kõrvaldada. Sel viisil on laagrite töötlemise lihvimisprotsessi käigus lihtne tekitada lihvimispragusid, mida nimetatakse ka pragudeks; teiseks, kui karbiidid, kui karbiidid Võrk on tõsine, mitte ainult ballisatsiooni lõõmutamist ei saa kõrvaldada, vaid isegi tulevases karastuskorralduses. Sel juhul on lihtne tekitada kustutavaid pragusid. Isegi kui karastamise ajal pragusid ei teki, karboniseeritud Võrgustik tekitab kergesti ka väsimuspragusid.
Kui laagriterases olev karbiidvõrk suurendab terase haprust ja vähendab laagriosade tööiga. Seetõttu ei ole kasutusolekus laagriteraskoes lubatud kasutada tõsist karbiidvõrkkudet.
5 Kuidas eemaldada karboniseerunud võrk
Kõrge süsinikusisaldusega kroomi kandval terasel on kõrge süsinikusisaldus ja see sisaldab teatud koguses karbiide elementide moodustamiseks. Tahkumisprotsessi ajal on need elemendid kalduvad kalduma, mille tulemuseks on karbiidide ebaühtlane jaotumine terases.
Tootmisprotsessi käigus karbiidvõrgu eemaldamiseks võetavad meetmed on järgmised:
1) Kõrge süsinikusisaldusega kroomiga terase sulatamisel kontrollitakse süsiniku ja kroomi sisaldust rangelt, et see vastaks nõuetele.
2) Terase valuploki koagulatsiooniprotsessi ajal tuleks vähendada terase harulaadset nihket ja vähendada karbiidide taset.
3) Kontrollige madalat valtsimistemperatuuri madalama valtsimisega ja kiirendage pärast valtsimist jahutuskiirust, et vähendada laagriterase süsinikusisaldust.
Valtsimistehnoloogia pideva arenguga on järk-järgult laialdaselt hakatud kasutama valtsimisjärgset jahutamismeetodit, st valtsimise lõpptemperatuuri alandamise, tuulejahutuse, veepihustamise või valamu jahutamise pärast valtsimist läbi valamu. Praktika on tõestanud, et kui valtsimise lõpptemperatuur on alla 850 kraadi C, on Austria kehakristall väike ja pärast valtsimist jahutatakse, mis hoiab ära võrkkarbiidi sadestumise Aoreri kristallimaailmale. Kas võrgukarbiidid on parem kõrvaldada?
