1. Suurt kliirensit kasutatakse olukordades, kus kasutatakse tihedalt istuvust, sisemiste ja välimiste rõngaste temperatuuride erinevus on suur, hõõrdemomenti tuleb vähendada, sügava soone kuullaagrid kannavad suurt aksiaalset koormust või vajavad tsentreerimist täiustada.
2. Kui pöörlemistäpsus on kõrge või aksiaalne nihe on rangelt piiratud, tuleks vastu võtta väike kliirensirühm.
Ii. Imporditud laagrite tollivormistusega seotud tegurid:
1. Laagri sisemise rõnga ja võlli koordinatsioon.
2. Koordineerimine laagri välimise rõnga ja korpuse augu vahel.
3. Temperatuuri mõju.
Märkus. Radiaalse kliirensi vähendamine on seotud sobivate osade tegeliku efektiivse interferentsi suuruse, sobitustelje läbimõõdu suuruse ja kesta augu seina paksusega.
Imporditud laagrite valik ja küsimused, mis vajavad laagrite kasutamisel tähelepanu Valitud kontuur Veerelaagrite tüübid, tüübid ja mõõtmed on erinevad.Mehhanismi eeldatava jõudluse tagamiseks on väga oluline valida kõige sobivam laager.Laagrite valimiseks on vaja analüüsida paljusid olulisi põhjuseid ning uurida ja hinnata laagrite valiku protseduure erinevate nurkade alt. Spetsiaalseid spetsifikatsioone pole, kuid üldine jada on järgmine:
1) Õppige mehaaniliste seadmete ja laagrite jms kasutustingimusi
(2) Laagritele kehtivad selged nõuded
(3) Valige laagritüüp
(4) Valige laagrite konfiguratsiooni režiim
(5) Valige laagri suurus
(6) Valige laagrite spetsifikatsioonid
(7) Valige laagri kinnitusviis
Eeldus on valida sobiv laager, et mehaanilises seadmes laagri kasutusasendist ja kasutustingimustest õigesti aru saada.Sel eesmärgil on vaja järgmiste aspektide andmeid ja teavet:
(1) Mehaanilise seadme funktsioon ja struktuur
(2) Laagri kasutusosa
3) Laagrikoormus (suurus ja suund)
(4) Pöörlemiskiirus
(5) Vibratsioon ja löök
6) laagrite temperatuur (ümbritsev temperatuur, temperatuuri tõus)
Üldiselt toetavad võlli kaks radiaalsuunas ja aksiaalsuunalist laagrit. Sel ajal nimetatakse ühe külje laagrit fikseeritud külglaagriks. See kannab kahte tüüpi koormusi, nimelt radiaalset ja aksiaalset koormust ning täidab fikseeritud võlli ja laagrikarbi vahelise suhtelise aksiaalse nihke rolli.Teist külge nimetatakse vabaks küljeks, mis kannab ainult radiaalset koormust ja aksiaalsuund võib suhteliselt liikuda, et lahendada temperatuurimuutusest ja laagrite vahekaugusest põhjustatud võlli teleskoopiline osa.Fikseeritud külglaagrite jaoks valige laagrid, mida saab aksiaalselt nihutada valtspinnaga (nt silindrilised rull-laagrid) või koos montaažipinnaga (nt radiaalsed kuullaagrid).Lühematel võllidel kasutatakse fikseeritud ühesuunalises aksiaalsuunas liikuvaid laagreid (nt tsentrist-tõukejõu kuullaagrid), kui fikseeritud ja vaba külje vahel on vähe erinevusi.Laagritüübi valimine Laagritüübi valimisel on väga oluline saada laagri kasutustingimustest täielik ülevaade.Järgmises tabelis on loetletud peamised analüüsielemendid: analüüsielementide valiku meetodid
1) Laagri paigaldusruumi saab mahutada laagri paigaldusruumi. Kuna võlli süsteemi konstruktsioonis rõhutatakse võlli jäikust ja tugevust, määratakse kõigepealt kindlaks telje läbimõõt, nimelt laagri siseläbimõõt.Kuid veerelaagril on mitmesuguseid suurusi ja tüüpe, tuleks valida kõige sobivam laagritüüp.
Kandekoormuse suurus, suund ja laad [kandevõimet tähistab põhiline nimikoormus, mille väärtus on näidatud laagrisuuruste tabelis] Kandekoormus on muutuv, näiteks koorma suurus, kas seal on ainult radiaalne koormus, olenemata sellest, kas aksiaalne koormus on ühesuunaline või kahesuunaline, vibratsiooni või löögi aste jne.Pärast nende tegurite kaalumist valige siis kõige sobivam laagritüüp.Üldiselt suureneb sama siseläbimõõduga laagrite radiaalne kandevõime järgmises järjekorras: sügava soonega kuullaagrid< nurkkontaktiga="">< silindriline=""><>< isetasanduv="">
3) kiirus on kohandatav mehaanilise laagritüübiga [et laagri pöörlemiskiiruse läve võrdlemiseks piirata kiirust, selle väärtus on näidatud laagri suuruses] laagri piir pöörlemiskiirus ei ole ainult võtta laagri tüüp on piiratud laagri suurusega , puuri tüüp, täpsusklass, koormusseisund ja määrimisviis jne, seetõttu, kui valiku tegemisel tuleb neid tegureid arvesse võtta.Kiireks pöörlemiseks kasutatakse enamasti järgmisi laagreid: sügavsoonega kuullaagrid, nurga all olevad kuullaagrid, silindrilised rull-laagrid
Soovitud pöördenäpsusega laagrite tüüp [laagrite mõõtmete täpsus ja pöördenäpsus on GB poolt standardiseeritud vastavalt laagrite tüübile] Tööpingi spindlid, gaasiturbiinid ja juhtimismasinad vajavad vastavalt suurt pöördenäpsust, suurt kiirust ja madalat hõõrdumist. Sel juhul tuleks kasutada 5. klassi või kõrgemat täpsuslaagrit.Tavaliselt kasutatakse järgmisi laagreid: sügavsoonega kuullaagrid, kontaktkuullaagrid, silindrilised rull-laagrid
5) jäiga laagri tüübi mehaanilisel kujundamisel nõutav jõudlus [koormust kandes, veeremelemendi osa ja võistlustee kontakt tekitavad elastse deformatsiooni." kõrge jäikusega" Mõiste "elastne deformatsioon" väiksema reduktsiooniseadme deformatsioonile spindli ja autoosade otsas, näiteks võlli jäikuse parandamiseks samal ajal, peab ka laagri jäikust parandama.Rull-laagrid kannavad koormuse mõjul vähem deformeerumist kui kuullaagrid.Jäikust saab suurendada, rakendades laagrile eelkoormust (negatiivne kliirens).Meetod sobib nurga all oleva kuullaagri ja koonusrull-laagri jaoks.
6) Laagri sisemise ja välimise rõnga vahelise suhtelise kalde analüüs ja tegurid, mis põhjustavad laagri sisemise ja välimise rõnga vahelist suhtelist kallet (näiteks koormuse põhjustatud võlli läbipaine, võlli halb täpsus ja korpus või paigaldusviga) ja valige laagritüüp, mida saab selliste teenindustingimustega kohandada.Kui sisemise rõnga ja välimise rõnga vaheline suhteline kalle on liiga suur, kahjustab sisemine koormus laagrit.Seetõttu tuleks valida laagritüüp, mis seda kastmist talub.Üldiselt lubatakse kaldenurkade (või kaldenurkade) suurenemist järgmises järjekorras: silindrilised rull-laagrid, koonusrull-laagrid, sügavsoonega kuullaagrid (nurga all olevad kuullaagrid), isetasanduvad rull-laagrid (kuul)
7) Paigaldamise ja lahtivõtmise sagedus, perioodilise kontrolli meetodid jne. Sagedase paigaldamise ja demonteerimise korral on mugav kasutada eemaldatava sisemise rõnga ja välimise rõngaga silindrilisi rull-laagrid, nõel-rull-laagrid ja koonusrull-laagrid.Kokkukujuliste aukudega timmitavad kuullaagrid ja kitseneva auguga timmimisrull-laagrid saab kinnitusdetailide või eemaldatavate hülsside abil hõlpsasti kokku panna ja lahti võtta.
Valitud masinatüübi kandekonstruktsioon ei ole sama, laagritingimuste kasutamine on erinev, jõudlusnõuded pole samad, kuid üldiselt kasutatakse võlli, millel on vähemalt kaks laagrit.Veelgi enam, aksiaalse positsioneerimise hõlbustamiseks kasutatakse ühte laagrit enamasti fikseeritud otsalaagrina, teisi aga vaba otsalaagrina.Järgmises tabelis on loetletud kindla ja vaba otsaga kandekonstruktsioonide võimalused.
Fikseeritud otsalaagrit kasutatakse laagri telje suunas positsioneerimiseks ja fikseerimiseks. Laager, mis võib kanda nii radiaalset kui ka aksiaalset koormust, peaks kandma kahesuunalisi aksiaalseid koormusi. Vastavat tugevust tuleks arvestada vastavalt telgkoormuste suurusele paigaldamise ajal.
Võlli laienemise vältimiseks kasutatakse süvasoonega kuullaagrite kombinatsiooni nurkkontakti kuullaagrit Kaherealise nurkkontaktiga kuullaagrit isetasanduvat silindrilist rull-laagrit külgkaitsega (NUP tüüp, NH tüüp) kaherealist isetasanduvat rull-laagrit vaba otsalaagriga kasutatakse võlli laienemise vältimiseks põhjustatud temperatuuri muutusest töö ajal ja teljeasendist, mida kasutatakse laagri reguleerimiseks.Soovitav on valida laagrid, mis kannavad ainult radiaalset koormust ja mida saab eraldada sisemise ja välimise rõnga vahel.Mitte-eraldava laagri kasutamisel võetakse vaba rõnga ja korpuse vahel tavaliselt vaba liikumisruum, nii et telje vältimiseks teleskoopilise telje korral on võimalik telje vältimist.Seda kasutatakse võlli laienemise vältimiseks, mis on põhjustatud temperatuuri muutusest töö ajal ja laagri aksiaalsest positsioonist.Soovitav on valida laagrid, mis kannavad ainult radiaalset koormust ja mida saab eraldada sisemise ja välimise rõnga vahel.Mitte-eraldava laagri kasutamisel võetakse vaba rõnga ja korpuse vahel tavaliselt vaba liikumisruum, nii et telje vältimiseks teleskoopilise telje korral on võimalik telje vältimist.Kaks telgkoormust kandvat nurga all olevat kuullaagrit või koonilist rull-laagrit tuleb konfigureerida ja kasutada eest või taga, kui laagri vahemaa fikseeritud otsa ja vaba otsa vahel on väike ning võlli laienemise mõju pole suur.Reguleerige paigaldatud aksiaalset kliirensit mutri või tihendiga.Vertikaalse võlli jaoks kasutatakse nurkkontakti kuullaagrit koonuslikku kuullaagrit silindrilist rull-laagrit (NJ, NF). Koonusliku rull-laagri fikseeritud ots on valitud nii, et see kannaks nii radiaalset kui ka aksiaalset koormust.Kui laagri aksiaalne koormus on suur, ühendatakse tõukelaager aksiaalse laagriga.Sama vaba ots võib kanda ainult radiaalset koormust, et vältida võlli laienemist.Fikseeritud otsaga nurkkontaktiga kuullaagrid (tagumine kombinatsioon) kaherealised koonusrull-laagrid (tüüp 37000) tõuke- ja radiaallaagritega kombineeritud paigalduslaagrid kuuluvad täpsetesse mehaanilistesse osadesse, rooste vältimiseks ärge avage pakendit enne paigaldamist.Õlitihendiga või tolmukattega õlitatud laagrite ja mõlema külje korral saab tihendrõngalaagrid paigaldada otse ilma puhastamiseta.
Meetodid Laagrite paigaldamisel tuleb osata põhimõtet, st paigaldusjõudu või pöördemomenti saab edastada ainult vastava rõnga kaudu.Kui laagri sisemine rõngas sobib tihedalt võlliga ja välimine rõngas lõdvalt laagripesa auguga, saab laagri esmalt suruda pressiga võllile ja seejärel pannakse võll ja laager kokku laagripesa auku. Pressimise ajal paigaldatakse laagri sisemise rõnga otsapinnale pehmest metallist valmistatud montaažipuks (vask või pehme teras).Laagri välimine rõngas ja laagri pesa auk on tihedalt ühendatud. Kui sisemine rõngas ja võll on lahti, saab laagri kõigepealt laagripõhja auku suruda. Sel ajal peaks varrukakoostu välisläbimõõt olema pisut väiksem istme ava läbimõõdust.Kui laagrirõngas on võlli ja istme auguga tihedalt kokku puutunud, surutakse sisemine rõngas ja välimine rõngas korraga võlli ja istme auku ning hülsi konstruktsioon peab olema võimeline pingutama sisemine rõngas ja välimine rõngas samal ajal.Kuumutussobitus Paigaldus, milles tihke kinnitus muudetakse laagri või laagrikorpuse kuumutamisega lõdvaks.On tavaline ja tööjõudu säästv paigaldusviis.See meetod sobib suurte häiretega laagri paigaldamiseks. Enne kuuma laadimist pannakse laagri või eraldatava laagri rõngas õlimahutisse ja kuumutatakse ühtlaselt temperatuuril 80–100 ℃. Seejärel võetakse see õlist välja ja paigaldatakse võllile nii kiiresti kui võimalik.Kui laagri välimine rõngas on tihedalt sobitatud kergmetallist laagriistmega, saab laagriplaadi kuumutamise kuummeetodiga vältida laagripinna hõõrdumist.Laagriga küttepaak ja see peaks asuma teatud kaugusel võrgusilma põhjast, laagrites rippuvad konksud, laager põhjas, kui laagrisse on tekkinud suuri lisandeid või ebaühtlane küte, peab kütusepaagis olema termomeeter, range kontroll õli temperatuur ei tohi ületada 100 ℃, karastava efekti vältimiseks vähendage rõnga kõvadust.Tõukelaagri ja võlli vaheline sobivus on üldiselt üleminekuvõimalus ning istme rõnga ja laagri istme augu vaheline sobivus on üldjuhul kliirens. Seetõttu on seda laagrit lihtne paigaldada. Kahesuunalise tõukelaagri keskvõll tuleks kinnitada võllile, et vältida pöörlemist võlli suhtes.Laagri paigaldusmeetod on üldiselt võlli pöörlemise korral, nii et sisemise rõnga ja võlli vaheline koordineerimine on ülemäärane ning laagri välimise rõnga ja laagrikambri vaheline koordineerimine on kliirensi koordineerimine.
Laagrite töö kontroll Laagrite paigaldamine pärast ülevaatust peaks tagama, et laagrid on paigaldatud, paindlik pöörlemine, ei teki kinnijäämisi, näiteks laagri ebaõige paigaldamine, laagrite temperatuur tõuseb kiiresti ja kahjustab või isegi laagri kinnijäämine ja muud suured raskused õnnetused.(1) Kui laager on kasutusel, hoidke ümbritsevat keskkonda puhtana ja ärge kleepige käe higi ja mustuse külge.Seda peaksid kasutama laagritega tuttavad töötajad, eriti vigastuste, süvendite, alakahjustuste jms korral.Laagri töökindluse tagamiseks tuleks laagrit regulaarselt hooldada, hooldada ja kapitaalremonti teha vastavalt seadme tööstandardile, sealhulgas jälgida tööolekut, määrdeainete lisamist ning regulaarset lahtivõtmist ja ülevaatust.(2) Otsese valguse ja külma seinte vältimiseks ei tohi laagrit hoida otse maapinnal (maapinnast kõrgemal kui 30 cm).Rooste vältimiseks tuleks laagrit hoida keskkonnas, mille temperatuur on umbes 20 ℃ ja õhuniiskus alla 65%. Laager tuleks asetada happelisse õhku, mis on kerge roosteta ja värvi muuta. Laagrit, võlli ja kesta on vaja pühkida kinnaste ja kapok tagasivoolutraadiga.