Valtsimistehase tööprotsessi üks peamisi osi on valtsimisveski õlikile laager, millel on väga lai kasutusväärtuste valik. Kuid konkreetses tööprotsessis esineb erinevate tegurite, näiteks juhtimise ja paigaldamise tõttu mitmesuguseid tõrkeid, millel on kahjulik mõju selle jõudlusele, ja seda tuleks tõhusalt säilitada.
1. Valtsimisveski õlikile metalllaagrite põhiolukorra analüüs
Valtsimisveski õlikile metalllaagrite hulka kuuluvad peamiselt taperhülsid, puksid, tihendussüsteemid, lukustussüsteemid ja tõukelaagrid ning muud komponendid, millel on erinevad funktsioonid. Nende hulgas peegeldub taperi varruka roll peamiselt stoppvõtme ja rulli tõhusas ühendamises. Puksit kasutatakse peamiselt taperhülsi väliskülje paigaldamiseks, mis võib realiseerida spetsiaalse fikseeritud tihvti ja laagriistme tõhusa ühendamise. Kasutamisel peaks laagris olev õlikile olema suletud olekus, mis nõuab tihendussüsteemi kasutamist, mis võib vähendada või takistada mõnede võõrkehade sattumist laagriõõnde. Lukustussüsteemi kasutatakse õlikile tihendi lukustamise funktsiooni realiseerimisel. Samal ajal peegeldub tõukelaagri roll peamiselt vastavas valikus vastavalt õlikile laagri konkreetsele olukorrale. Peamised tüübid hõlmavad palli tüüpi, On kolme tüüpi: lame tüüp ja rulli tüüp.
Valtsimisveskiõli kile metalllaagritel on eeliseks suur kandevõime ja tugev löögikindlus konkreetsete rakenduste ajal. Seadme rõhk võib ulatuda vahemikus 22MPa kuni 25MPa. Kiiruse suurendamise eeldusel saab kandevõimet suurendada, et tagada hea Jõudlus. Samal ajal on struktuuri suurus suhteliselt väike ja suhteliselt pikk kasutusiga.
2. Valtsimisveski õlikile metalllaagrite veebihooldusmeetodite analüüs
Praegu paigaldatakse veereveskite õlikile metalllaagrite määrdesüsteemi üldiselt veebipõhised seireseadmed, mis võivad realiseerida vastava blokeerimiskontrolli vastavalt konkreetsetele rõhumuutustele, voolu- ja temperatuurimuutustele jne. Selle toimingu kasutamine nõuab täielikku hinnangut selle kohta, kas tuvastusandmed on olemas Ebanormaalsed tingimused, et valida vastav kontrolli ulatus ja kohtuotsus objekt, mis nõuab tõhusaid veebipõhiseid hooldustöid. Konkreetsed hooldusmeetodid kajastuvad peamiselt järgmistes aspektides.
Praeguses operatsioonisüsteemis on enamiku valtsimisveskiõli kile metalllaagrite määrdesüsteem tavaliselt varustatud voolulüliti seadmega. Kui naftavarustus on ebapiisav või töötamise ajal ei ole õli, ilmub automaatne häiresüsteem, kuid tõukejõu kandevarustust Õli pakuvad tavaliselt autonoomse naftavarustusjuhtme harud ja voolu jälgimise seadmete paigaldamine puudub.
Selle konstruktsiooni kohaselt on laagrirullide süsteemi asendamise protsessis vaja pöörata täielikku tähelepanu selle torujuhtme ühendamisele ja paigaldamisele, et tõhusalt vältida õlipuuduse ja põletamise esinemist hilisemas tööprotsessis.
Süsteemi disaini osas sisaldab valtsimisveskiõli kile määrdesüsteem üldiselt kahte komponenti: kasutusele võetud postkast ja ooterežiimi operatsioonipostkast. Ooterežiimi postkasti vedeliku tase peaks olema kaks kolmandikku positsioonist, nii et õlil oleks piisavalt eraldamise aega.
Samal ajal on vaja, et töötajad kontrolliksid täielikult õlikontrolli katsetingimusi ja süsteemi taseme muutusi õigeaegselt, et anda alus otsuste tegemiseks selle kohta, kas postkast tuleb välja vahetada. Selle töösüsteemi teostamisel on vaja pöörata tähelepanu ka ühe õlipaagisüsteemi korrapärasele põhja äravoolule ja õli-vee eraldamise süsteemi ratsionaalsele kasutamisele, et tagada valtsimistehase õlikile määrimise funktsioon suhteliselt hea stabiilsus.
Õlikile laagri tööprotsessis mõjutab seda õlivarustusrõhk ja määrdesüsteemi stabiilsus. Ebanormaalse temperatuuri korral kahjustatakse õlikile laagri kandevõimet. Samal ajal, kui naftavarustusrõhk on ebanormaalses olekus, võib õlikile laager lekkida, mis mängib väga olulist rolli veebipõhises hooldusprotsessis. Tavalistes töötingimustes peaks valtsimistehase õlivarustusrõhk jääma 0,08MPa ~ 0,12MPa indeksisse, tagasivooluõli temperatuur peaks olema alla 65 kraadi ja määrdeõli pakkumise temperatuur peaks olema ka vahemikus 38 kraadi kuni 42 kraadi. . Kui leitakse, et õli temperatuur on ebanormaalne, peaks see keskenduma analüüsile ja kui olukord on tõsisem, tuleks läbi viia seiskamiskontrollid. Kui põhjuseks on laagri enda probleem, tuleb rull õigeaegselt asendada, et tõhusalt tõrkeotsing ja tagada selle tõhus toimimine.
Laagriistme õli tagasivoolutorus oleva klapi puhul on vaja eelnevalt lahti ühendada riiuli õlivarustustoru, et asendada teatud riiuli rull, ja sulgeda õli tagasilöögiklapp sobival ajal, tagades samal ajal võlli istmel Õli saab täielikult tagasi tuua. Operatsiooni ajal peaks see olema tõhus, et vältida suuremat õlikadu istmel. Pärast rulli õigeaegset asendamist ja laagriistme õli tagasivoolutoru ühendamist tuleb õli tagasivoolutoru klapp õigeaegselt ja tõhusalt täielikult avada.
3. Valtsimisveski õlikile metalllaagrite off-line hooldusmeetodite analüüs
Valtsimistehase õlikile metalllaagri võrguühenduseta hooldusprotsess hõlmab ülevaatust pärast laagri demonteerimist ja ülevaatust pärast rulli demonteerimist ja kokkupanekut. Konkreetne võrguühenduseta analüüs hõlmab peamiselt järgmisi aspekte.
Õlikile kandva korpuse demonteerimine ja paigaldamine ning valtsimistehase laager peaks toimuma iseseisvas kohas ning seda peavad toetama teatud tööriistad ja spetsiaalsed laotusseadmed, et saavutada tõhus demonteerimine ja paigalduskvaliteet.
Valtsimistehase õlikile kandva rulli demonteerimisel ja kokkupanekul tuleb laagri istme õli tagastamise ala eraldi kontrollida. Kui piirkonnas on metalliosakesed või lihvimisnähtused, tuleb laager lahti võtta