Ettevõtte kasutatav 6608ZZ laager näib pärast kuu hoiustamist tavapärasest normi ületava müra ja vibratsiooni väärtuse ebanormaalne nähtus, mis mõjutab mootori jõudlust.Näidislaagrid on toodud tabelis 1, kus uus laager on laager ilma hoiuta, ja vana laager on laager pärast teatud aja ladustamist.
1. Testanalüüs
1.1 Esialgne analüüs ja testimine
Madal müratase on ebatavalise heli ja vibratsiooni ületamise nähtus tavaline ja põhjus keeruline.Pidades silmas nähtust, et selle laagripartii vibratsiooniväärtus suureneb pärast teatud aja (statsionaarset) hoiustamist, võib esialgne analüüs olla seotud algse määrde ebastabiilsusega laagrites.Määrdemääre on suletud laagrite puhul kõige sagedamini kasutatav määrdeaine. See on paksendaja ja mitmesugused funktsionaalsed lisandid, mis on dispergeeritud baasõlis.Kvaliteetsel määrdel on teatud vibratsiooni- ja mürasummutusfunktsioon, mis suudab rahuldada laagrite nõrga müra nõuded. Kui aga rasva omadused ajapikendusega muutuvad (see tähendab rasva denaturatsiooniks), mõjutab see laagrite vibratsiooni ja müra.
Rasva otse laagrist välja tõmmata on keeruline, sest laagris on väike kogus määret ja see on topelttihendatud.Seetõttu võetakse kasutusele otsene testimismeetod, see tähendab, et põhiandmete saamiseks edasiseks analüüsiks mõõdetakse laagri vibratsiooni väärtus.
Katsetingimused on järgmised:
Vibraator: S0910-1 (kiirenduse tüüp)
Kiirus: 1480 p / min
Määrimisrežiim: algne määre (päritolutüüp pole teada)
Telgkoormus: 40N
Katse tulemused on toodud tabelis 2.Andmed näitavad, et proovilaagris on uue laagri vibratsiooniväärtus veidi madalam, samas kui vana laagri vibratsiooniväärtus on suurem ja C vibratsiooniväärtus on suurim.
Märkus: 1) Pärast kuumutamist.2) Pärast teatud aja seismist (uue laagri puhul 16 päeva, vana laagri puhul 13 päeva).
1.2 Töötlemine ja testimine
Tavaolukorras võib kvaliteetne määre pakkuda laagritele pikaajalist tõhusat määrimist ning mängida vibratsiooni ja müra vähendamise rolli.Kui rasv on deformeerunud, mõjutab see laagri normaalset määrimisolekut, suurendades seeläbi laagri vibratsioonimüra ja vähendades oluliselt tööiga.Rasvade denatureerimise põhjus on keerulisem ja vorme on palju. Säilitamisperioodil on peamiselt õli eraldamine, kõvenemine (kuivpragunemine), oksüdeerumise metamorfism, aditiivse kristallisatsiooni sadestamine ja muud denatureerimisvormid.Peegeldunud olukorrast ja vibratsiooni mõõtmise protsessist võib nende laagrite esialgne määre ilmneda kristalse sademena, see tähendab, et rasva sees tekivad tahked graanulid.Need osakesed on teatud suuruse ja kõvadusega, hävitavad elastse määrdekile, mille annab määrde jaoks laager, mille tulemuseks on laagri vibratsiooni väärtuse ja ebanormaalse heli suurenemine.
Uurimistulemused ja kogemused näitavad, et osa rasvas tekkivaid kristallilisi setteid muutub järk-järgult väiksemaks, sulab ja dispergeerub teatud temperatuuril uuesti määrdeks.Selle väite kontrollimiseks töödeldi vanu laagreid (ka algset määret) taastava tehnoloogiaga. Vanad laagrid pandi ahju ja hoiti 2 tundi temperatuuril 85 ℃. Pärast toatemperatuurini jahutamist mõõdeti kohe laagrite vibratsiooni väärtused.Pärast seda lastakse kuumutatud laager teatud aja jooksul toatemperatuuril seista (uue laagri puhul 16 päeva, vana laagri puhul 13 päeva) ning seejärel mõõdetakse vibratsiooni väärtus, et veelgi kontrollida rasva denatureerimise nähtust.Tabelis 2 on loetletud laagrite vibratsiooni väärtuste muutused enne ja pärast töötlemist ning pärast teatud aja seismist.Katse tulemused näitavad, et:
(1) Pärast kuumutamist väheneb vana laagri keskmine väärtus, maksimaalne ja minimaalne vibratsiooni väärtus.Nende hulgas väheneb A- ja C-laagrite keskmine vibratsioon 1,1 dB ning B-laagrite keskmine vibratsioon 2,5 dB võrra.
(2) Pärast teatud aja seismist suureneb kõigi laagrite keskmine väärtus, maksimaalne ja minimaalne vibratsiooni väärtus.Neist kõige enam taastus vana laagri B vibratsioonikeskmine väärtus, mis suurenes 3,4 dB võrra võrreldes kuumutamise järgse väärtusega.
1.3 Mikroskoopiline vaatlus
Võtke laagris olev rasv välja, jälgige mikroskoobiga selle liitumisolekut, leitakse, et rasva sees on rohkem poolläbipaistvaid kristalle, kuju on ebakorrapärane, osakeste suurim läbimõõt on umbes 40μm, enamus läbimõõdust on umbes 10μm.Need osakesed tulenevad suurest suurusest, suurest arvust ja teatavast kõvadusest, kuna mehaanilised lisandid toovad kaasa laagri vibratsiooni väärtuse suurenemise.
2, järeldus
(1) Rasva denatureerimine ja kristallide sadestumine laagris on peamine põhjus laagri müra ja vibratsiooni väärtuse suurenemiseks.Pärast taastavat kuumtöötlust on laagri vibratsioon ja müra märkimisväärselt vähenenud, kuid laagri vibratsiooniväärtus suureneb pärast enam kui kümnepäevast seismist märkimisväärselt, mis näitab, et rasva stabiilsus säilitamisel on halb.
(2) rasva denatureerimisprotsess on pöörduv.
(3) Rasvas olevate kristalsete sademete tekke põhjust ja koostist tuleb edasi analüüsida.