1. Raua valmistamise ja paagutamise seadmete määrimine
Rauavalmistamis- ja paagutamisseadmed, nagu koksimasin, koksi tõukamismasin, lubjakivi ja maagist paagutamise seadmed, suurpuhur, maagi ämber veotraadist tross ja muud pealisvarustus, kupatusahi, kõrgahju, lintkonveier jne, suurema osa kokkupuutest atmosfäär ja tolm, söövitav tolmukeskkond, kergesti kannatav korrosiooni, abrasiivse kulumise ja kavitatsiooni all.Vastava laagri, hammasratta, ussiülekande, hüdrosüsteemi, trossi tuleks määrida.Koksimismasinad õhus oleva kivisöetolmu sagedase kokkupuute tõttu, seetõttu peab määrdeainete määrimine olema suletud, näiteks ahju ukse lüliti ja põhja pöörava autoga ning külma veega hüdrosüsteemi valamiseks tuleks üldiselt kasutada vett - etüleenglükooli ja muud tuleohtlikku hüdraulilist vedelikku ;Lintkonveieri võll liitium- või komposiitkaltsiumi alusmäärde määrimiseks.Koksi tõukamismasin töötab kaudselt ja on löögikoormus, kivisöetolmu ja kõrge temperatuuriga keskkonnas tuleb kasutada soojust, veekindlust, hea äärmuslik rõhk liitiumi baasmääre või kasutada antioksüdanti, roostevaba äärmusliku rõhu määrdeõli ringluse määrimiseks, vaja on ka hüdrosüsteemi tulekindlate hüdrauliliste vedelike kasutamiseks.Gaasi puhastamine ja keemiliste kõrvalsaaduste taaskasutamine on masina osa tolmu ja söövitava suitsu tõttu, näiteks gaasi väljalaskemasinas kasutatav määrdeaine peaks sisaldama antioksüdantset roostevastast tüüpi turbiiniõli ja filtri tsirkulatsiooni määrdesüsteemi kasutamist.Paekivi ja maagi paagutamise seadmed, sageli tolmu, vibratsiooni ja kõrge temperatuuri tingimustes, seetõttu tuleb kasutada keerulist kaltsiumi, liitiumi, bentoniiti või alumiiniumist alusmääret.Suurte kõrgahjude, maagi ämber veotrossi ja muude ülemiste seadmete korral võib määrimiseks üldiselt kasutada null- või ühte äärmise rõhu liitiumrasva kuiva õli määrimissüsteemi, ahju masinate ülaosas on hüdraulilise keskkonnana saadaval tulekindlad fosfaatestri vedelikud.Kuumametalli tellimusauto koormus on suur, kõrge temperatuur, languspunkt on suurem kui 125 ℃ äärmusliku rõhu liitiummäärete määrimine.
2. Terasetootmisseadmete määrimine
Kaasaegse terasahju tööd kontrollib kõrge automaatikaga arvuti.Hapniku muunduri seadmetes toetab hapniku muundurit piirnev pöörlev võll, kandev rull-laager on määritud liitiummolübdeendisulfiidmäärega, staatiline survelaager ja polütetrakloroetüleeni õlipadja, samuti saab määrdega määrida.Muunduri ajami ülekandekoormus või suure koormusega tööstusliku käigukastiõli määrimine.Peamistel lisaseadmetel, nagu väljalaskeventilaator, mootor, laadimiskraan ja kraana, on palju määrimispunkte, mis määritakse vastava määrderasvaga kuiva õli määrdesüsteemiga, ajamvarustuses tavaliselt kasutatava õlivanni määrimisega.Pideva valumasina veerelaagrid, sealhulgas valumasina pöördelaud, võlliratas, vormi pöördeseade ja valuplokkide tugialus, määritakse kõrgel temperatuuril üldjuhul keeruka alumiiniummäärega.Hallituse määrimine on mõeldud hallituse kulumise ja määrdeainete nakkumise vältimiseks.Pideva valamise hüdrauliline keskkond on tavaliselt vesglükool või fosfaatester.
3. Metallurgiliste seadmete õli
1) paagutamisseadmed: rihmamasin: 1 50 tööstuslikku käigukastiõli;Ketasöötja: 150 tööstuslik käigukastiõli;Paagutusmasina elastne libisemisklaas: nr 1 alumiiniumist alusmäärde määr;Paagutusmasina suitsumasina laager: HL 32 hüdroõli;Paagutusmasina käru rattalaagrid: komposiit alumiiniumist alusmääre;Tooraine haaratskraana: 150 tööstuslik käigukastiõli;Ei. 2 rattalaagrite üldine liitiumpõhimäär;
2) rauavalmistusseadmed: kõrgahjurbiinipuhur: HL3 2 hüdroõli;Elektriline mudapüstol: ei 320 tööstuslik käigukastiõli käigukasti jaoks;Dami-siidoranž ja tõukejõu laager: ei. 2 liitiumi baasmääre;Kõrgahju laadimisvinch: nr. 220 tööstuskäigukastiõli;Laadimisvintsi terastraat: ZM-tüüpi terastrossi määrdeaine;Ahju pealmise riide ja suure ja väikese kellukese tihendusseade määritakse tsentraalselt: vanaõli pärast filtreerimist;Kaaluauto: teljeõli teljepuksi jaoks;Õhukompressor: nr. 100 kolbkompressoriõli;: 150 tööstuslik käigukastiõli;Tsentraliseeritud määrimissüsteem: nr 1 alumiiniumist alusmäärde määr;Hüdrosüsteem: l-hl 32 hüdroõli;Kuum kõrgahju: l-ckc 100 tööstuslik käigukastiõli igasuguste ventiilide jaoks, poolvedel liitiummääre avatud käigu jaoks.
3) terasetootmisseadmed: avatud koldega pöördklapi ussiülekanne: nr. 460 tööstusliku käigukastiõli;Koldeventilaatori lahtine laager: ei. 2 liitiumi baasmääre;Metallurgiline kraana (raudveepaagi kraanad, valuplokkide kraanid, valuplokkide kraanad): 320, 460 iga osa tööstuslik käigukastiõli, nr 1 alumiiniumist komposiit baasmääre tsentraliseeritud määrimissüsteemi jaoks, ZM-tüüpi terastrossimäärded, poolvedelad liitiumpõhimäärded avatud käikudele, 320, 460 ussikäikude tööstuslik käigukastiõli;Segarauahjud: 320, 460 tööstuslik käigukastiõli, tsentraliseeritud määrdesüsteem, millel pole 1 alumiiniumist komposiit alust;Toorainekraan (magnetiline kraana, haaratskraana): 150 tööstusliku käigukastiõliga, rattalaagrid, millel puudub 2 liitiumi baasmääre, terasest tross ZM-tüüpi terastraadist trossirasvaga.
4) terasest valtsimisseadmed: õhuke õlisüsteem valtstrassil: 4 60 tööstuslikku käigukastiõli (keskmise ja raske koormaga);Kontsentraat kuivade õlide määrdesüsteemile: nr 1 alumiiniumist alusmäärde määr;Peamasina laagri õhuke õlitusõlmesüsteem: 32, 46 kulumisvastane hüdraulikaõli (õlifilmi laagerõli);Avatud käik: poolvedel liitiummääre.Märkus: tööstuslikuks käigukastiõliks võib kasutada l-ckb, l-ckc või l-ckc, l-ckd (keskmise ja suure koormusega) tööstuslikku suletud käigukastiõli.
Valtspingi määrdeomadused
1. Terasevaltsimisseadmete määrimine
(1) valtsimistehas: selle põhivarustusse kuulub valtspinkide tööraam, kardaanvõll ja selle tasakaalustusseade, hammasratas, peaühendusvõll, mootori haakevõll ja mootor, esi- ja tagapoolne poolija ja poolijaam jne.
(2) valtsimistehase määrimisnõuded: kuiva õli määrimine, näiteks ahju sisestamine kuumade ribade valtsimisettevõttes kun, terasest surumismasin ja tühjendusmasin, kun, raam, valtsveski, veskitöö kun, kuni tee, veskikruvimine, kardaanvõll ja tugi, peamasin, silmuspuks, juhik, lõikeväljund kun, kokkuklapitav masin, poolimismasin, pesumasin, topelt spindlilõikamismasin, lõikamismasin, ketas, näiteks katkise servaga masin, lõigatud masin on kasutatakse õli määrimiseks;Õhuke õliringluse määrimine, näiteks näitena baosteel 2030 viies seisval külmas tandemvaltspink, emulsioonisüsteemi ja keevitusseadme õlitoitesüsteemi ribajahutus ja õlitamine, viis masinat, etteanderullid, valtslõige, juhtrullid, roolirullid ja poolid, käigukastiõli ja iga raami õlifilmi kandv süsteem;Kiire, ülitäpse valtsveski laagrid, õliudu määrimine ning õli ja gaasi määrimine.
(3) valtsveskid valtsimistehase protsesside määrimiseks ja jahutamiseks: valtsimisprotsessis, et vähendada rullvaltside ja valtsmaterjalide vahelist hõõrdumist, vähendada valtsimisjõudu ja energiatarvet, muuta valtsimismaterjalide hõlpsasti laiendatavaks, Valtsimistemperatuuri kontrollimiseks ja valtstoodete kvaliteedi parandamiseks on vaja lisada valtsimisrullide ja valtsmaterjalide vahele protsessi määrimise jahutusvahendid.
Peamised nõuded valtsimistehase protsessi määrimisjahutuskeskkonnale on: sobiv õli;Hea jahutusvõime;Hea antioksüdantide stabiilsus, roostekindlus ja füüsikalis-keemiline indeksi stabiilsus;Hea filtreerimisjõudlus;Hea pesemise ja puhastamise efekt rullikul ja toote pinnal;Külmvaltsitud ribaterase hea lõõmutustugevus;Ei kahjusta inimeste tervist;Lihtne juurdepääs naftaallikale, madal hind.Valtsimistehase jaoks on palju erinevaid määrde- ja jahutusvahendeid.Siin on järgmine lühitutvustus: valtsitud alumiiniumriba, alumiiniumfoolium, millele on lisatud petrooleumi jahutusmäärdekeskkonnana.Wugang 1700 külmvaltsimistehas, valtsemulsioon suvel 4 5 - 5 0 ℃, talvel 5 0 - 5 5 ℃, emulsiooni massifraktsioon on 1. 2-4. 5%, suurim massifraktsioon on 7%, tavaliselt kasutatakse seda enam kui 30%.Õhuke riba kontsentratsioon on suurem ja paksu riba kontsentratsioon on madalam.Emulgeeritud õli testiti iga 8 tunni järel PH väärtuse, massifraktsiooni ja rauaseebi indeksi suhtes. Põhjalik analüüs ja test viidi läbi üks kord nädalas.
2. Valtspinkide määrimiseks kasutatav määrdeõli ja -määr
(1) määrdeõli ja -määrded, mida sageli kasutatakse valtspinkides: keskmise ja väikese võimsusega reduktorite reduktor: LAN 68, l-an 1 00 kogukao süsteemi õli või keskmise koormusega tööstusliku käigukastiõli ;Väikese suurusega valtsveskid: l-100, l-150 täiskadudega süsteemiõli või keskmise koormusega tööstuslik käigukastiõli;Käik, ussiülekanne, ketiratas suure koormuse ja rasketes tingimustes: keskmise ja raske koormaga tööstuskäigukastiõli;Valtspinkide ülekandemehhanismid ja surveseade, nihkejõud, tõukurpuksiir: veeremiõli, keskmise ja raske koormaga tööstusliku käigukastiõli;Terasest õlifilmi laager: õli kilelaagrit sisaldav õli;Kuiva õli tsentraliseeritud määrdesüsteem, veerelaager: nr 1, nr 2 liitiumpõhimäär või liitiumpõhimäär;Rasked masinad, valtspink: nr 3, nr 4, nr 5 liitiumbaas rasv või liitiumi baasrasv;Kuiva õli tsentraliseeritud määrdesüsteem, valtsveski rull: kalendrimäärded (nr 1 talvel, nr 2 suvel) või ekstreemsurvega liitiumpõhimäärded, keskmise ja suure koormusega tööstuslikud käigukastiõlid;Kuivõli kontsentreeritud määrdesüsteem, käigukast, haakeseadise 1700 veski: komposiitkaltsiumi pliimäärde, keskmise ja raske koormaga tööstuslik käigukastiõli.(2) valtsimistehase tüüpiliste osade määrimisvormide valimine: valtsveski jahutus- ja jahutussüsteemi jaoks võetakse kasutusele õhuke õliringluse määrimine (sh sektsiooni jahutus- ja õlitussüsteem) 0010010 # {{2 }}; töörull.Valtsimistehase töörulli ja tugirull-laagrid on tavaliselt määritud kuiva õliga.Valtspingi reduktori aluse, mootori laagri ja elektrilise rõhuseadme reduktor määritakse õhukese õliringlusega.Rulli tee, haakeseadis, kardaanvõll ja selle tasakaalustusmehhanism, valtspinkide akna tasapinnaline hõõrdepaar määritakse kuiva õliga.
3. Sissejuhatus valtspinkide üldisesse määrdesüsteemi
(1) õhukese ja kuiva õli kontsentreeritud määrdesüsteem: valtsveskis võetakse kasutusele erinevad määrimissüsteemid ja meetodid, kuna erinevate valtsimistehaste konstruktsiooni ja määrimisnõuete vahel on suured erinevused.Näiteks võib libisevate laagrite, veerelaagrite, komponentide mõnda lihtsat konstruktsiooni kasutada õlitassi, õlirõnga ja muu monomeerse hajutatud määrimise jaoks.Kompleksse masina olulisema hõõrdepaari jaoks kasutatakse õhukest või kuiva õli tsentraliseeritud määrimissüsteemi.Sõidurežiimi vaatenurgast võib tsentraliseeritud määrimissüsteemi jagada käsitsi, poolautomaatseteks ja automaatseteks operatsioonisüsteemideks ning torujuhtme paigutuse vaatenurgast võib selle jagada gaasihoovastiku tüüpi, ühejuhtmelise, kahejuhtmelise tüübiga , mitmejuhtmeline ja progressiivne tüüp.
(2) valtsimistehase protsessi määrimissüsteem: vastavalt töötingimustele ja erinevate kandjate kasutamisele on valtspinkide protsessis määrimissüsteemi rõhk tavaliselt umbes 0,4–1. 8 MPa, voolukiirus minutis võib olla suur kuni mitusada kuni mitu tuhat liitrit, keskmise filtreerimise täpsus on väiksem kui 5 meeter.Ühine otsik ja sektsiooni jahutusseade pihustab söötme valtsimisrullile ja valtsimismaterjalile.Niisiis, keskmise, õli (keskmise) vedeliku temperatuuri väljutamiseks rõhu abil, temperatuuri juhtventiili abil.