1. Silindrilise rulli tehnoloogiline protsess
Tühi vormimine → silumine või rõngasrihm → pehme lihvimisraja pind → pehme lihvimine topeltotstarbeline pind → kuumtöötlus → eesmine krobeline lihvimisvaltspind → tagumine krobeline lihvimisvaltspind → lõplik lihvimine topelt otsa pealispind → peen, lõplik lihvimisrull → peene viimistlusega valtspind → puhastamine ja kuivatamine → lõppkontrolli välimus, suurusegrupp → õliga kaetud pakendid.
2. Koonusrulli protsess
Tühi vormimine → silumine või rõngasrihm → pehme lihvimisraja pind → pehme lihvimine topeltotstarbeline pind → kuumtöötlus → töötlemata lihvimisvaltspind → peeneks lihvimisvaltspind → lihvpallipinna lihvimine → lõplik lihvimisvaltspind → ülipeene viimistlusega mehaaniline valtspind → puhastamine ja kuivatamine → lõppkontrolli välimus, suurusegrupp → õliga kaetud pakendid.
Eespool nimetatud kahte tüüpi rulle saab muuta kumera siini valtspinnaks. Kui kumer mõõt on alla 0,005 mm, saab selle otse teha valtspinna superviimistlusprotsessis.Kui kumer mõõt on suurem kui 0,005 mm, saab kumera kraadi üldjuhul lihvida valtspinna viimases viimases lihvimisprotsessis ja seejärel võib teostada ultraviimistluse.
3. Nõelte valtsimise protsess
Tühi vormimine → silumine → termotöötlus → jäme, peene ja lõpliku lihvimisvaltspind → ülipeene viimistlusega mehaaniline valtspind või saepuru poleerimine.
Kui lameda pea ja koonuse peaga nõelte valtsimiseks, kui tooriku moodustamist on keeruline pikkuse ja mõõtme tolerantsi tagamiseks, saab selle lisada lihvimisvaltslihvimise kahekordse otsapinna protsessis.Kui on vaja siini veerepinna kumerat kuju, saab seda otseselt töödelda valtspinna superviimistluse või valguse suunamise protsessis.
4. Asümmeetrilise sfäärilise rulli protsess
Tühi vormimine → silumine või rõngasrihm → pehme lihvimisraja pind → pehme lihvimine topelt otsa pealispinnaga → kuumtöötlus → pallivaba pinna lihvimine → kuuli otsa pealispinna lihvimine → jäme, peen, lõplik lihvimisrull → poleerimine → puhastamine, kuivatamine → lõplik ülevaatus, suuruse järgi → õliga kaetud pakendid.
Sümmeetrilise sfäärilise rulli protsess on järgmine:
Tühi vormimine → silumine või rõngasrihm → pehme lihvimisraja pind → pehme lihvimine topeltpinnaga → kuumtöötlus → töötlemata lihvimisvaltspind → paks, lõplik lihvimine kahe otsaga pealispind → peene, lõplik lihvimisvaltspind → poleerimine → puhastamine, kuivatamine → lõppkontroll välimus, suuruse järgi rühmitamine → õliga kaetud pakendid.
Kui lihvimisvaltspinna lõplik lihvimisprotsess vastab pinnakareduse nõuetele, ei saa seda poleerida