- telgkoormus: pöörlemisteljega paralleelne
- radiaalne koormus: teljega risti
Iga laager on spetsiaalselt konstrueeritud aksiaalsete või radiaalsete koormuste toetamiseks. Mõned laagrid võivad kanda mõlemat koormust: me nimetame neid kombineeritud koormaks. Näiteks kui teie laagrid peavad kandma kombineeritud koormusi, soovitame teil valida kitsenevad rull-laagrid. Kui vajate laagreid, mis taluvad suurt radiaalset koormust, soovitame silindrilisi rull-laagrid. Teisest küljest, kui teie laagrid peavad toetama kergemat koormust, piisab ehk kuullaagritest, kuna need on tavaliselt odavamad.
Pöörlemiskiirus on veel üks tegur, mida tuleks arvestada. Mõned laagrid taluvad suuremat kiirust. Seetõttu on silindrilistel ja puuriga nõel-rull-laagritel suurem kiirus kui puurita laagritel. Vahel tuleb suurem kiirus siiski kasuliku koormuse arvelt.
Samuti peate arvestama võimalike eelarvamustega; Mõned laagrid, näiteks kaherealised kuullaagrid, ei sobi sellesse olukorda. Seetõttu on vaja pöörata tähelepanu kandekonstruktsioonile: manustatud laagrid ja sfäärilised laagrid on altid teatud joondamisvigadele. Võlli painde- või paigaldusvigadest tulenevate joondamisdefektide automaatseks parandamiseks soovitame kasutada isetasanduvaid laagreid.
Samamoodi on ideaalse laagri valimisel väga olulised ka töötingimused. Seetõttu on vaja analüüsida laagrite töökeskkonda. Teie laagrid võivad olla saastunud mitmel viisil. Mõni USES võib põhjustada häireid müras, lööke ja / või vibratsiooni. Seetõttu peavad teie laagrid suutma neid lööke taluda, põhjustamata ebamugavusi.
Teine oluline tegur, mida tuleb arvestada, on elu kandmine. Laagrite eluiga võivad mõjutada mitmesugused tegurid, näiteks kiirus või korduskasutamine.
Laagrite korrektse ja kestva töö tagamiseks on võtmeks tihendussüsteemi valimine. Seetõttu on oluline tagada, et laagrid oleksid alati hästi kaitstud lisandite ja väliste tegurite, näiteks tolmu, vee, söövitavate vedelike või isegi kasutatud määrdeainete eest. Valik sõltub määrdeaine tüübist, keskkonnatingimustest (ja seetõttu ka saastumise tüübist), vedeliku rõhust ja kiirusest.
Hea lähtepunkti saamiseks on tihendussüsteemi valimisel otsustavaks teguriks vedeliku rõhk. Mehaanilised tihendid sobivad ideaalselt juhul, kui rõhk on piisavalt kõrge (näiteks vahemikus 2-3 bar). Vastasel juhul on valik otseselt seotud määrdeaine, rasva või õli tüübiga. Näiteks rasva määrimiseks on kõige levinumad lahendused: deflektorid või seibid, mehaaniline töötlemine või kitsad kanalid soontega; Õli määrimise korral on tihendussüsteemiga tavaliselt kaasas õlid õli kogumiseks.
Kasutustingimused võivad mõjutada ka teie valikut, eriti laagrite kokkupanekul. Samuti tuleb arvestada kasutatavate laagrite jaoks vajaliku jäikuse ja täpsusega. Mõnel juhul võib selle jäikuse suurendamiseks laagrikomplektile rakendada eelkoormust. Lisaks avaldab eelkoormus positiivset mõju laagrite elueale ja süsteemimürale. Pange tähele, et kui eelvalik (radiaalne või aksiaalne) on valitud, on kõigi osade jäikuse mõistmiseks vaja tarkvara või katseid.
Oma valikukriteeriumides peate arvestama ka laagri ideaalse materjaliga. Laagrid võivad olla valmistatud metallist, plastist või keraamikast. Laagrimaterjal sõltub selle kavandatud kasutusest. Soovitame valida laager, mis on kokkupressimise suhtes kõige vastupidavam. Kasutatavad materjalid võivad laagrite hinda mõjutada.